擠壓造粒機有多種類型，不同類型工作原理各有特點。
平模擠壓造粒機，原料進入喂料口，接著在模具中受到初步壓力形成團塊，這有助于后續(xù)工序并減少模具磨損。在模具出口處，原料受強烈擠壓和剪切，平模使原料均勻分布并受均衡壓力，隨模具旋轉(zhuǎn)或移動被擠出成顆粒。擠出的顆粒經(jīng)切割裝置控制長度，還可進一步整型，部分原料擠出后需冷卻、干燥。
對輥擠壓造粒機，物料從上方進入兩平行輥子間，在強大擠壓和剪切力下破碎并重新組合成顆粒?；蛘吒煞畚锪蠌捻敳考尤?，經(jīng)脫氣、螺旋頂壓進入對輥，在擠壓力下產(chǎn)生塑性變形被壓縮成片狀，再經(jīng)破碎、整粒、篩分等得到顆粒產(chǎn)品。
螺桿擠壓造粒機，物料從料斗加入，經(jīng)螺桿推動和擠壓，溫度升高、粘性增大，從模板孔擠出后切割成圓柱狀顆粒。
實驗用旋轉(zhuǎn)擠壓造粒機，通過機械傳動使碾刀和壓料葉相向旋轉(zhuǎn)，壓料葉將物料下壓，碾刀把物料推向篩子筒壁，再通過刀片從篩孔擠出成顆粒。
總之，不同類型的擠壓造粒機雖工作原理有別，但都是為了將物料加工成所需的顆粒狀產(chǎn)品，以滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。
| 
