擠壓造粒機(jī)在化工、飼料、肥料等多個(gè)行業(yè)都有廣泛應(yīng)用,正確的選型與配置至關(guān)重要。
選型時(shí),要考慮物料特性。若物料是粉末狀、熔融液,或是漿狀、糊狀,能否泵送和霧化,有無(wú)熱敏性等都需考量。對(duì)生產(chǎn)能力要求高時(shí),需選擇產(chǎn)能適配的設(shè)備。團(tuán)粒的粒度、粒度分布、形狀和強(qiáng)度也影響選型,如噴霧干燥造粒只能得到細(xì)顆粒,壓制法則可得到大團(tuán)塊;滾動(dòng)、攪拌造粒能得到近似球狀顆粒;如需高強(qiáng)度顆粒,可采用壓制方法或選高強(qiáng)度黏結(jié)劑的擠壓成型。
配置方面,螺桿和料筒質(zhì)量要好,這對(duì)物料塑化和生產(chǎn)效率有關(guān)鍵影響。減速箱內(nèi)的齒輪要經(jīng)過(guò)熱處理,軸承可調(diào)。變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件需經(jīng)強(qiáng)度處理。加溫要分段且均勻可控,有雙排氣。此外,設(shè)備要有配電工作柜,洗料機(jī)能連續(xù)性生產(chǎn),采用循環(huán)水。
總之,選型與配置擠壓造粒機(jī)時(shí),需綜合物料特性、生產(chǎn)要求等多方面因素,合理選擇,以實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。
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