擠壓造粒機(jī)是一種重要的制粒設(shè)備，其壓力成型原理獨(dú)特且關(guān)鍵。
當(dāng)塑性物料被擠壓時(shí)，粒子會(huì)變形或流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)有力的范德瓦斯引力。在擠壓過程的階段，以壓力形式給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點(diǎn)上形成熱點(diǎn)，使物料熔融。當(dāng)溫度下降、物料冷卻時(shí)，會(huì)形成固定橋。
對(duì)于脆性物料，被擠壓時(shí)部分粒子被壓碎，細(xì)粉充填粒子間的空隙。若新產(chǎn)生表面上的自由化學(xué)鍵不能迅速被周圍大氣的原子或分子所飽和，新生成的表面相互接觸，會(huì)形成強(qiáng)有力的重組鍵。
擠壓造粒機(jī)通過螺桿等部件將物料向前推進(jìn)，使其在模腔內(nèi)受到高壓。具有一定溫度和可塑度的材料被送入擠壓成型機(jī)的模腔后，機(jī)器施加高壓，讓材料在模腔內(nèi)流動(dòng)并充滿整個(gè)模腔，從而形成所需形狀。擠壓生成的大片厚5-20mm，表面密度為進(jìn)料的1.5-3倍，大片再經(jīng)打片、破碎、篩分后得到需要的顆粒產(chǎn)品。
總之，擠壓造粒機(jī)的壓力成型原理基于物料在高壓下的物理和化學(xué)變化，通過巧妙設(shè)計(jì)和合理操作，實(shí)現(xiàn)物料從粉狀到顆粒狀的轉(zhuǎn)變，在眾多行業(yè)發(fā)揮著重要作用。
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